Kiệt Tác Tự Động Hóa 30.000m²: Rhenus & SPAX Định Hình Tương Lai Cùng Hệ Thống Hậu Cần Nội Bộ STILL
Hơn 150 xe nâng tự động và robot tự hành (AMR) kiến tạo nên một trong những trung tâm logistics hiện đại bậc nhất nước Đức.
- Chủ đầu tư: Rhenus Warehousing Solutions & SPAX (Nhà sản xuất vật liệu kết nối toàn cầu).
- Quy mô dự án: Gần 30.000 mét vuông tại Bönen (Đức) với hơn 42.000 vị trí lưu trữ.
- Hệ sinh thái STILL: Hệ thống giá kệ lối đi rất hẹp (VNA), Xe nâng VNA tự động MX-X iGo, Xe nâng pallet tự động EXV iGo và Robot tự hành ACH 10.
- Thành tựu: Loại bỏ hoàn toàn sự can thiệp thủ công trong khâu luân chuyển nội bộ, tự động hóa 100% từ khâu tiếp nhận đến xuất hàng.
Khi Rhenus Warehousing Solutions quyết định tiếp quản và tập trung hóa toàn bộ hoạt động logistics cho thương hiệu ốc vít danh tiếng SPAX, bài toán đặt ra là làm sao để xây dựng một nhà kho tự động hoàn hảo với công suất khổng lồ. Để giải mã thách thức này, Rhenus đã đặt trọn niềm tin vào chuyên môn sâu rộng của STILL. Với nền tảng vững chắc trong việc cung cấp các hệ thống hậu cần nội bộ tiên tiến, STILL đã kiến tạo nên một dự án độc nhất vô nhị, thiết lập tiêu chuẩn hoàn toàn mới cho ngành intralogistics tại Châu Âu.
1. Chuỗi Quy Trình Tự Động Hóa 100% – Không Chạm Khâu Vận Chuyển
Điểm sáng chói lọi nhất của trung tâm logistics này là một chu trình khép kín, hoạt động hoàn toàn không cần đến sự điều khiển thủ công của con người giữa các trạm trung chuyển. Cụ thể:
- Lưu trữ thông minh: Hàng hóa ngay khi nhập kho sẽ được các xe nâng tự động STILL (dòng xe pallet và VNA) đưa thẳng vào hệ thống kho lối đi hẹp VNA.
- Phân phối nhịp nhàng: Từ kho VNA, hệ thống tự động xuất hàng đến khu vực đóng gói của SPAX để chia kiện. Hàng thành phẩm lại tiếp tục được đưa ngược về kho VNA để lưu trữ trung gian.
- Giao nhận siêu tốc bằng AMR: Ở chặng cuối, hạm đội robot tự hành AMR (dòng ACH) phối hợp cùng xe nâng iGo sẽ tự động cấp phát hàng hóa tới trạm lấy hàng, trước khi tập kết ra khu vực xuất hàng chờ vận chuyển.

2. Hạm Đội 150 Thiết Bị Không Người Lái (AGV & AMR)
Để bao quát một diện tích khổng lồ lên tới 30.000 m², STILL đã triển khai mạng lưới hơn 150 phương tiện thông minh hoạt động liên tục đa ca. Trong đó, các dòng xe nâng tự động STILL như xe nâng càng vươn MX-X iGo, xe nâng pallet EXV iGo và robot tự hành ACH 10 đã tạo thành một cỗ máy vận hành đồng nhất.
Ông Patrick Litz, Trưởng bộ phận Ứng dụng Cao cấp tại STILL nhận định: “Giải pháp tự động hóa toàn diện với các phương tiện thông minh và hệ thống giá kệ được thiết kế riêng không chỉ tối ưu hóa công suất mà còn đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối. Chúng tôi mang đến một hệ sinh thái an toàn, giải quyết triệt để tình trạng thiếu hụt nhân sự logistics chất lượng cao trong tương lai.”
3. Chìa Khóa Thành Công Từ Sự Hợp Tác Chuyên Sâu
Một siêu dự án tự động hóa kho hàng không thể thành hình nếu thiếu đi sự tư vấn sát sao ngay từ bước phác thảo đầu tiên. Các chuyên gia kỹ thuật của STILL đã trực tiếp tham gia vào khâu thiết kế tổng thể, tính toán luồng chạy của robot và bố trí hệ thống giá kệ VNA đạt công suất lên tới 42.000 vị trí lưu trữ.
“Trình độ chuyên môn cố vấn xuất sắc và tư duy đồng hành của đội ngũ STILL đã thuyết phục chúng tôi hoàn toàn,” ông Andreas Mayer, đại diện Rhenus Warehousing Solutions Đức chia sẻ. “Khái niệm hệ thống hậu cần nội bộ này không chỉ đáp ứng hoàn hảo nhu cầu hiện tại mà còn sở hữu khả năng mở rộng cực kỳ linh hoạt – bảo chứng vững chắc cho mọi kế hoạch tăng trưởng trong tương lai.”





