Phân tích và số hóa dự án
Để thực hiện tốt nhất việc tổ chức lại hệ thống hậu cần nội bộ của nhà máy, bước đầu tiên là kiểm kê hàng hóa. Trước hết, các hội trường bị ảnh hưởng cùng với các tòa nhà mới cũng như tất cả hàng hóa và quy trình liên quan đã được số hóa và phân tích.
Eilert Klatt, giám đốc dự án của Nestlé cho biết: “Vì đây là một dự án vùng đất nâu chứ không phải là vùng đất xanh, điều này có nghĩa là chúng tôi phải lập kế hoạch xung quanh các cấu trúc hiện tại của mình – vốn đã mở rộng đáng kể trong 100 năm qua – để thực hiện toàn bộ quy trình. Công việc đáng kể đã được thực hiện để san bằng các tầng không bằng phẳng trong hội trường dành cho
xe nâng tự hành AGV và trong một số trường hợp, các lối đi mới đã được tạo ra. Chúng tôi đã có thể tự động hóa vận chuyển trong nhà và hệ thống lưu trữ kênh STILL Pallet Shuttle hoạt động đúng giờ và hầu như không gặp trở ngại nào, tất cả trong khi vẫn duy trì hoạt động bình thường. Điều này là nhờ vào việc lập kế hoạch và phối hợp chặt chẽ với STILL cũng như việc giao hàng đúng hạn các bộ phận riêng lẻ.” Trong quá trình cài đặt từng bước, nguồn cung cấp sản xuất được duy trì thủ công bằng xe nâng.
Do lối đi hẹp tại Nestlé, bốn xe nâng pallet tự động đã được sử dụng. Hệ thống STILL EXV iGo là xe tải nhà kho chính xác hiệu suất cao được thiết kế để vận hành công nghiệp liên tục và đã chứng minh được giá trị của chúng trong nhiều dự án tự động hóa. Một ưu điểm khác của EXV là chúng tiết kiệm chi phí khi sử dụng.
Việc lắp đặt bổ sung ba tạp chí pallet rỗng và cửa chống cháy đã hoàn thành việc tổ chức vận chuyển nội bộ tự động mới.
Xe nâng tự hành AGV tăng tính linh hoạt trong cung ứng sản xuất
AGV STILL xử lý các pallet tại trạm trung chuyển nơi các băng tải con lăn gặp nhau. Nhờ máy quét laze 360°, họ điều hướng an toàn trên lối đi đôi khi hẹp và quanh co.
Như Eilert Klatt nhấn mạnh, “
AGV và người đi bộ cũng như xe nâng giờ đây có thể sử dụng cùng một mạng lưới đường đi. Công nghệ băng tải cứng sẽ chặn các lối đi hẹp một cách không cần thiết. Sử dụng phương tiện vận chuyển AGV đảm bảo cung cấp linh hoạt hơn, suốt ngày đêm cho các dây chuyền sản xuất của chúng tôi. Kết quả là, quá trình sản xuất đã thay đổi từ nguyên tắc đẩy sang kéo. Một dây chuyền sản xuất hiện kéo các pallet riêng lẻ với nguyên liệu thô và bao bì. Điều này có nghĩa là chúng tôi có thể giải phóng các khu vực có hàng tồn kho phía trước các dây chuyền và hợp lý hóa luồng hàng hóa đến các dây chuyền.”
Các nhiệm vụ của STILL AGV rất đa dạng. Họ vận chuyển nguyên liệu thô và bao bì đến nơi sản xuất trong khi xe nâng pallet tự động EXV xử lý vật liệu có thể tái chế và vận chuyển pallet rỗng.
Giám đốc dự án STILL Thomas Rothbauer cho biết: “Nếu bộ phận sản xuất báo cáo một yêu cầu trong máy chủ SAP, lệnh chuyển giao sẽ được kích hoạt trong hệ thống băng chuyền con lăn 'trong kho'. Sau đó, các cảm biến cảm ứng trên băng chuyền sẽ điều khiển các STILL AGV. Thông qua ưu tiên, AGV nhận ra băng tải con lăn nào cần được cung cấp trước.” Người quản lý dự án Nestlé tiếp tục: “Hãy đơn giản hóa: Hệ thống tự động của STILL tự kiểm soát. Không có giao diện nào trong hệ thống máy chủ của Nestlé, điều đó có nghĩa là chúng tôi thậm chí không phải lo lắng về hệ thống vận chuyển vì nó tự tổ chức mà không cần đến cấu trúc CNTT phức tạp của Nestlé.”
Hệ thống lưu trữ kênh STILL Pallet Shuttle: Nhỏ gọn, mạnh mẽ, kinh tế
Hệ thống intralogistics mới được tổ chức cũng yêu cầu sáu nhà kho để đóng gói và đóng gói công cụ sản xuất và được nhóm lại với nhau trong một kho lưu trữ duy nhất.
Để đóng gói trên các pallet công nghiệp và euro, STILL đã lắp đặt hệ thống giá đỡ con thoi pallet của mình. Xe đưa đón và thiết bị xử lý vật liệu cung cấp các giá đỡ trong hệ thống giá đỡ mới đang hoạt động đồng thời. Đối với lưu trữ và truy xuất bán tự động, các mức giá được chất hàng độc lập với nhau. Do đó, các tiêu chuẩn an toàn, sự hợp nhất và tính linh hoạt đều đã được cải thiện đáng kể thông qua việc sử dụng hệ thống lưu trữ kênh con thoi STILL pallet so với các giá đỡ di chuyển vào trong được vận hành thủ công. Trong thời gian đơn hàng cao điểm, công việc được xử lý nhanh chóng và linh hoạt với việc sử dụng đồng thời tất cả các xe vệ tinh. Một ưu điểm nữa là các kiện hàng dễ vỡ có thể được vận chuyển an toàn và cẩn thận bằng xe vệ tinh.
Phần kết luận
Các hệ thống STILL EXV iGo tạo thành một hệ thống vận tải thông minh cung cấp dây chuyền sản xuất suốt ngày đêm khi cần thiết. Điều này đã cho phép nhà máy hợp lý hóa dòng hàng hóa tại các dây chuyền và đảm bảo phân phối tốt hơn theo thời gian. Các khu vực gần máy móc với hàng tồn kho đã là dĩ vãng và hiện đã sẵn sàng để sản xuất.
Ngoài ra, các nhà kho để đóng gói sản phẩm Nestlé được tập trung trong hệ thống kho lưu trữ kênh con thoi STILL. Hệ thống lưu trữ nhỏ gọn này đã dẫn đến sự gia tăng đáng kể về tính hợp nhất và tính linh hoạt, đồng thời giải phóng không gian quý giá. Người quản lý dự án của Nestlé ca ngợi sự hợp tác chặt chẽ của công ty với STILL và chỉ ra rằng, “EXV tự động là xe xếp cho người đi bộ đáng tin cậy và đã nhanh chóng được chấp nhận tại nhà máy. Hơn nữa, trong trường hợp xảy ra sự cố hệ thống, chúng tôi có thể vận hành xe nâng người đi bộ ngay lập tức bằng tay chỉ bằng một nút gạt. Đây cũng là một cân nhắc quan trọng khi quyết định chúng ta nên ủy thác ai.”